Չինաստան 92% 95% 97% 98% MgO Հրակայուն Magnesia Աղյուսների գործարան և արտադրողներ | Ռոնգշենգ

Կարճ նկարագրություն.

Մագնեզիտային աղյուսները ալկալային հրակայուն մի տեսակ են՝ ավելի քան 90% MgO պարունակությամբ և ընդունում են պերիկլասը որպես հիմնական բյուրեղային փուլ: Մագնեզիայի աղյուսները բնութագրվում են բարձր հրակայունությամբ, ալկալային խարամների դիմադրությամբ, ծանրաբեռնվածության տակ բարձր հրակայունությամբ: Մագնեզիայի աղյուսները հիմնականում օգտագործվում են պողպատի արտադրության հիմնական բաց օջախի, էլեկտրական վառարանի, փոխարկիչի, գունավոր հալեցման վառարանի, բարձր ջերմաստիճանի թունելի վառարանի, ցեմենտի պտտվող վառարանի երեսպատման, ջեռուցման վառարանի և ապակե վառարանի մեջ:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Մագնեզիայի աղյուսները ունեն ավելի քան 90% մագնեզիումի օքսիդի պարունակություն և ընդունում են պերիկլասը որպես հիմնական բյուրեղային փուլ: Մագնեզիտային աղյուսները կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ այրված մագնեզիական աղյուսների և քիմիական կապակցված մագնեզիտային աղյուսների: Մագնեզիտային աղյուսները գերազանց կատարում են բարձր ջերմաստիճանի մեխանիկական ուժի և ծավալի կայունության գերազանց կատարում: Եվ կարող է ծառայել 1750℃ բարձր ջերմաստիճանում, մագնեզիտային աղյուսները իդեալական արտադրանք են ապակե վառարանների կիրառման համար:

Մագնեզիայի աղյուսների հատկությունները

  • Բարձր ռեֆրակտորներ,
  • Ալկալային խարամի դիմադրություն,
  • Էրոզիայի դիմադրություն և գերազանց հակաօքսիդացում,
  • Բեռի տակ բարձր հրակայունություն,
  • Բարձր մեխանիկական ուժ,
  • Ծավալի կայունություն բարձր ջերմաստիճանում:

Magnesia Bricks Արտադրության գործընթաց

Մագնեզիական աղյուսները կարելի է դասակարգել երկու տեսակի՝ այրված մագնեզիտային աղյուս և քիմիական կապակցված մագնեզիտ աղյուս: Այրված մագնեզիտային աղյուսները պատրաստվում են պերիկլազի հումքից՝ 1550~1600℃ բարձր ջերմաստիճանով այրվելուց հետո՝ մանրացման, խառնման, հալման և ձուլման միջոցով: Բարձր մաքրության արտադրանքն ունի ավելի քան 1750℃ այրված ջերմաստիճան: Չայրված մագնեզիտային աղյուսը պատրաստված է հալման, ձուլման և չորացման միջոցով համապատասխան քիմիական նյութի ավելացումից:

Մագնեզիայի աղյուսների դասակարգումը

Մագնեզիայի աղյուսների տարբեր քիմիական բաղադրության պատճառով, որոնք կարելի է դասակարգել տարբեր տեսակների, և այս բոլոր աղյուսները արտադրվում են սինթրման միջոցով: Տարբեր հումքի հիման վրա մագնեզիական աղյուսները կարելի է դասակարգել հետևյալ դասակարգումների.

Սովորական մագնեզիական աղյուս՝ սինթրած մագնեզիտ քար։

Ուղղակի կապի մագնեզիական աղյուս.

Ֆորստերիտ աղյուս՝ պերիդոտիտ

Magnesia calcia աղյուս. կալցիում պարունակող սինտրացված մագնեզիտ:

Magnesia silica աղյուս. բարձր սիլիցիումի սինտրացված մագնեզիտ քար:

Մագնեզիայի քրոմ աղյուս՝ սինտրացված մագնեզիտ և որոշ քրոմի հանքաքար:

Մագնեզիական ալյումինե աղյուս՝ սինտրացված մագնեզիտ քար և Al2O3:

Rongsheng հրակայուն Magnesia Աղյուսներ Տեխնիկական

Նյութեր Ֆիզիկական և քիմիական կերպարներ
Մ-98 Մ-97Ա M-97B Մ-95Ա M-95B Մ-97 Մ-89
MgO % ≥ 97.5 97.0 96.5 95.0 94.5 91.0 89.0
SiO2 % ≤ 1.00 1.20 1.5 2.0 2.5 - -
CaO %≤ - - - 2.0 2.0 3.0 3.0
Ակնհայտ ծակոտկենություն % ≤ 16 16 18 16 18 18 20
Զանգվածային խտություն գ/սմ3 ≥ 3.0 3.0 2.95 2.90 2.85
Սառը ջախջախիչ ուժ ՄՊա ≥ 60 60 60 60 50
0,2 ՄՊա Հրակայունություն Բեռի տակ ℃≥ 1700 թ 1700 թ 1650 թ 1560 թ 1500 թ
Մշտական ​​գծային փոփոխություն % 1650℃×2ժ -0,2~0 1650℃×2ժ -0,3~0 1600℃×2ժ -0,5~0 1600℃×2ժ -0,6~0

Մագնեզիայի աղյուսների օգտագործումը վառարանի համար

Մագնեզիտային աղյուսները հարմար են բոլոր տեսակի բարձր ջերմաստիճանի վառարանների համար, ինչպիսիք են մետաղագործական վառարանները: Բացի այդ, մագնեզիական աղյուսները լայնորեն օգտագործվում են այլ ջերմային սարքավորումներում, ինչպիսիք են հիպերթերմային թունելի վառարանը, պտտվող ցեմենտի վառարանի երեսպատումը, ջեռուցման վառարանի հատակը և պատը, ապակե վառարանի վերականգնողական պալատը, էլեկտրական վառարանի հատակը և պատը և այլն:

Magnesia Bricks Արտադրող ՉինաստանումM

RS հրակայուն արտադրողը պրոֆեսիոնալ մագնեզիական աղյուսների արտադրող է Չինաստանում, կարող է ձեզ համար ապահովել բարձրորակ մագնեզիտի աղյուսներ: Եթե ​​դուք ունեք մագնեզիական աղյուսների պահանջարկ, կամ ունեք որոշ հարցեր մագնեզիական աղյուսների վերաբերյալ ֆիզիկական և քիմիական ցուցանիշների վերաբերյալ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ անվճար, մեր վաճառքները կկապնվեն ձեզ հետ հնարավորինս շուտ:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ