Ֆոսֆատային ձուլվածքը վերաբերում է ֆոսֆորական թթվի կամ ֆոսֆատի հետ համակցված ձուլվածքին, և դրա կարծրացման մեխանիզմը կապված է օգտագործվող կապակցանյութի տեսակի և կարծրացման մեթոդի հետ։
Ֆոսֆատային ձուլվածքի կապակցանյութը կարող է լինել ֆոսֆորական թթու կամ ալյումինի դիհիդրոֆոսֆատի խառը լուծույթ, որը ստացվում է ֆոսֆորական թթվի և ալյումինի հիդրօքսիդի ռեակցիայի միջոցով: Սովորաբար, կապակցանյութը և ալյումինի սիլիկատը չեն փոխազդում սենյակային ջերմաստիճանում (բացառությամբ երկաթի): Կապակցանյութը չորացնելու և խտացնելու, ինչպես նաև ագրեգատի փոշին միմյանց հետ կապելու համար անհրաժեշտ է տաքացում՝ սենյակային ջերմաստիճանում ամրություն ստանալու համար:
Երբ օգտագործվում է կոագուլյանտ, տաքացում անհրաժեշտ չէ, և կոագուլյացիան արագացնելու համար կարելի է ավելացնել մանր մագնեզիումի փոշի կամ բարձր ալյումինային պարունակությամբ ցեմենտ: Երբ ավելացվում է մագնեզիումի օքսիդի մանր փոշի, այն արագորեն փոխազդում է ֆոսֆորական թթվի հետ՝ առաջացնելով հրակայուն նյութերի կարծրացում և կարծրացում: Երբ ավելացվում է ալյումինային ցեմենտ, առաջանում են լավ գելացման հատկություններ ունեցող ֆոսֆատներ, ջուր պարունակող ֆոսֆատներ, ինչպիսիք են կալցիումի մոնոհիդրոֆոսֆատը կամ դիֆոսֆատը: Ջրածին-կալցիումը և այլն առաջացնում են նյութի խտացում և կարծրացում:
Ֆոսֆորական թթվի և ֆոսֆատային հրակայուն ձուլվածքների կարծրացման մեխանիզմից հայտնի է, որ միայն այն դեպքում, երբ ցեմենտի և հրակայուն ագրեգատների ու փոշիների միջև ռեակցիայի արագությունը տաքացման գործընթացում համապատասխան է, կարող է ստացվել գերազանց հրակայուն ձուլվածք։ Այնուամենայնիվ, հրակայուն հումքը հեշտությամբ մտնում է փոշիացման, գնդիկավոր մանրացման և խառնման գործընթացի մեջ։ Դրանք կփոխազդեն ցեմենտացնող նյութի հետ և խառնման ընթացքում կարտազատեն ջրածին, ինչը կհանգեցնի հրակայուն ձուլվածքի այտուցմանը, կառուցվածքի թուլացմանը և սեղմման ամրության նվազմանը։ Սա անբարենպաստ է սովորական ֆոսֆորական թթվի և ֆոսֆատային հրակայուն ձուլվածքների արտադրության համար։
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 04-2021